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壓鑄脫模劑的使用案例

發布時間:2014.02.15

   鋁合金壓鑄,包括鋁、鎂、鋅合金係列壓鑄產品,廣泛應用於汽車、電信、摩托車、家電等行業。鋁合金壓鑄脫模劑,是生產工藝中必須使用的助劑。由於製品的體積尺寸不同、結構複雜程度不同、製品的後加工要求不同,對脫模劑的要求也各不相同。
  鋅合金材料加溫熔化(鋁熔點660.4℃),在液態下經高壓注入模具型腔,並在短時間內開模頂件出模。為保證製品的順利脫模,必須在注射前在模具型腔表麵噴塗脫模劑。
  鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求:
  1、油。作為金屬間隔離的有效材料,有機矽油是理想的選擇。這種矽油須具備耐高溫、不影響後加工性能(如鋁製品塗裝)的特性。
  2、水性。由於模具處在高溫狀態,任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質,到高溫環境中,水份迅速蒸發,脫模有效物均勻分布於模腔表麵。成膜均勻,附著力強,耐高溫衝刷,脫模性能好。
  3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化矽油,防止其高溫下碳化。以保持製品和模腔表麵的清潔。
  4、對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件製品輪廊清晰,表麵光潔無痕,不影響塗裝。揮發物無煙,無毒,不汙染環境,無損操作人員健康。
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