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頂針油:塑料模具製造標準化要求

發布時間:2015.07.22 新聞來源:脫模劑_防鏽劑_清洗劑_頂針油_深圳草莓成视频人app下载精細科技有限公司

頂針油:塑料模具製造標準化要求

為提高模具品質檔次,最大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對模具製造常見問題進行總結、歸納,並建立標準,按要求執行。 
1.小於2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 
2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。 
3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。 
4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。 5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽,排氣槽規格請參考模具設計手冊。 
6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型麵) 
7.內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表,或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割,銑床,cnc鑼床,火花機)也要用油石省亮。 
8.所有內模材料,模胚等級要求必須依據訂單,或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明,如果是硬模,必須提供熱處理報告。所有相關證明。 
9.所有模具的前後內模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來。 
10.行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。 
11.行位必須有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標準行位夾等等,具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨硬料,需要加上油槽。  
12.行位斜導柱必須壓緊,不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形,有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的,斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同。 
13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽,斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因為斜頂座受到的是衝擊負荷,所以不能太硬否則會斷裂,並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊。 
14.流道和進膠位需要省光#400-600。 
15.頂針,司筒,扃頂針,斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼,便於安裝。如果在產品上,頂針位置不是水平麵,需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位。 
16.頂針采用hasco或者dme標準,選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求。 
17.加工運水膠圈(“o”形圈)槽,需要單邊預留0.25mm的間隙,一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點,膠圈很容易被壓損壞掉,造成漏水
18.唧嘴要氮化,需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,走模前可能已經被撞傷。
19.常規結構模具一定要布置撐頭,兩端麵需要磨平,小模預壓0.1mm,大模預壓0.1mm-0.15mm..
20.定位圈直徑必須符合圖紙,頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。
21.水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖,水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏,銳角需倒角。
22.運水必須打上ini,outi,in2,out2………..
中性脫模劑 23.所有打在模具上的字嘜必須工整,端正,不得歪扭。
24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖,需要安裝錐度鎖,或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。
25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件,螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠,正常是1.5或者2
    26.熱嘴線槽必須倒圓角,以免刮傷電線。
    27.把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊。
    28.模具移交驗收:需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模。
    29.移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後,需用風槍把水吹幹淨。
    30.模胚外表麵在製造過程中,需要注意保養,防止生鏽,刮傷。走模包裝前,內模需要噴上白色/或無色防鏽劑,所有模具表麵必須清洗幹淨,然後打上黃油。

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