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注塑脫模劑 注塑機生產緩慢的原因

發布時間:2015.09.05 新聞來源:脫模劑_防鏽劑_清洗劑_頂針油_深圳草莓成视频人app下载精細科技有限公司

注塑脫模劑 注塑機生產緩慢的原因
(1)注塑脫模劑塑料溫度高,製品冷卻時間長。應降低機筒溫度,減少螺杆轉速或背壓壓力,調節好機筒各段溫度。  
中性脫模劑 (2)模具溫度高,影響了定型,又造成卡、夾製件而停機。要有針對性地加強水道的冷卻。 
(3)模塑時間不穩定。應采用自動或半自動操作。  
(4)機筒供熱量不足。應采用塑化能力大的機器或加強對料的預熱。  
(5)改善機器生產條件,如油壓、油量、合模力等。  
(6)噴嘴流涎。應控製好機筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴嘴。  
(7)製件壁厚過厚。應改進模具,減少壁厚。  
注射係統  注射係統是注塑機的心髒部分,其作用是保證定時、定量地把物料加熱塑化,然後以一定的壓力和盡快的速度把相當於一次注射量的熔融塑料注入模腔內,注射完畢還要有一段保壓時間以向模腔內補充一部分因冷卻而收縮的熔料,使製品密實和防止模腔內物料反流。因此,注射裝置必須保證塑料均勻塑化,並有足夠的注射壓力和保壓壓力。能滿足這些要求的注射裝置主要有柱塞式、柱塞—螺杆式、螺杆式等

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